Լազերային միացման տեխնոլոգիան կամ լազերային եռակցման տեխնոլոգիան օգտագործում է բարձր հզորության լազերային ճառագայթ՝ նյութի մակերեսի ճառագայթումը կենտրոնացնելու և կարգավորելու համար, իսկ նյութի մակերեսը կլանում է լազերային էներգիան և այն վերածում ջերմային էներգիայի՝ պատճառելով նյութի տեղային տաքացումն ու հալումը։ , որին հաջորդում են սառեցումը և ամրացումը՝ միատարր կամ տարբեր նյութերի միացմանը հասնելու համար։ Լազերային եռակցման գործընթացը պահանջում է լազերային հզորության խտություն 104մինչև 108Վտ/սմ2. Եռակցման ավանդական մեթոդների համեմատ լազերային եռակցումն ունի հետևյալ առավելությունները.
Լազերային միացման տեխնոլոգիան կամ լազերային եռակցման տեխնոլոգիան օգտագործում է բարձր հզորության լազերային ճառագայթ՝ նյութի մակերեսի ճառագայթումը կենտրոնացնելու և կարգավորելու համար, իսկ նյութի մակերեսը կլանում է լազերային էներգիան և այն վերածում ջերմային էներգիայի՝ պատճառելով նյութի տեղային տաքացումն ու հալումը։ , որին հաջորդում են սառեցումը և ամրացումը՝ միատարր կամ տարբեր նյութերի միացմանը հասնելու համար։ Լազերային եռակցման գործընթացը պահանջում է լազերային հզորության խտություն 104մինչև 108Վտ/սմ2. Եռակցման ավանդական մեթոդների համեմատ լազերային եռակցումն ունի հետևյալ առավելությունները.
1-պլազմային ամպ, 2-հալվող նյութ, 3-բանալու անցք, 4-միաձուլման խորություն
Բանալու անցքի առկայության պատճառով լազերային ճառագայթը, բանալու անցքի ներսը ճառագայթելուց հետո, կբարձրացնի լազերի կլանումը նյութի կողմից և կնպաստի հալված ավազանի ձևավորմանը ցրումից և այլ ազդեցություններից հետո, համեմատվում են եռակցման երկու մեթոդները: հետեւյալ կերպ.
Վերոնշյալ նկարը ցույց է տալիս նույն նյութի և լույսի նույն աղբյուրի լազերային եռակցման գործընթացը, էներգիայի փոխակերպման մեխանիզմը կատարվում է միայն բանալու անցքով, բանալու անցքով և անցքի պատի մոտ հալած մետաղը շարժվում է լազերային ճառագայթի առաջխաղացմամբ, հալած մետաղը հեռացնում է բանալու անցքը լցնելու համար մնացած օդից և խտացումից հետո՝ ձևավորելով եռակցման կար:
Եթե եռակցվող նյութը տարբերվող մետաղ է, ապա ջերմային հատկությունների տարբերությունների առկայությունը մեծ ազդեցություն կունենա եռակցման գործընթացի վրա, ինչպիսիք են հալման կետերի տարբերությունները, ջերմային հաղորդունակությունը, հատուկ ջերմային հզորությունը և տարբեր նյութերի ընդլայնման գործակիցները, ինչը կհանգեցնի. եռակցման լարվածության, եռակցման դեֆորմացման և եռակցված հոդերի մետաղի բյուրեղացման պայմանների փոփոխության դեպքում՝ առաջացնելով եռակցման մեխանիկական հատկությունների նվազում։
Հետևաբար, եռակցման տեսարանի տարբեր բնութագրերի համաձայն, եռակցման գործընթացը զարգացրել է լազերային լցահարթակ, լազերային զոդում, երկփնջի լազերային եռակցում, լազերային կոմպոզիտային զոդում և այլն:
Լազերային մետաղալարերի եռակցում
Ալյումինի, տիտանի և պղնձի համաձուլվածքների լազերային եռակցման գործընթացում, այս նյութերում լազերային լույսի ցածր կլանման պատճառով (<10%), ֆոտոգեներացված պլազման ունի լազերային լույսի որոշակի պաշտպանություն, այնպես որ հեշտ է ձևավորել ցրվածություն և հանգեցնում են այնպիսի թերությունների, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը և ճաքերը: Բացի այդ, եռակցման որակը նույնպես ազդում է, երբ բարակ թիթեղների ցողման ժամանակ աշխատանքային մասերի միջև բացը ավելի մեծ է, քան բծի տրամագիծը:
Վերոնշյալ խնդիրները լուծելիս եռակցման ավելի լավ արդյունք կարելի է ստանալ՝ օգտագործելով լցանյութի մեթոդը: Լցանյութը կարող է լինել մետաղալար կամ փոշի, կամ կարող է օգտագործվել նախապես տեղադրված լցավորման մեթոդ: Փոքր կենտրոնացված կետի պատճառով եռակցումը դառնում է ավելի նեղ և մակերեսի վրա մի փոքր ուռուցիկ ձև է ունենում լցնող նյութը կիրառելուց հետո:
Լազերային զոդում
Ի տարբերություն միաձուլման եռակցման, որը միաժամանակ հալեցնում է երկու եռակցված մասեր, եռակցումը եռակցման մակերևույթին ավելացնում է հալման ավելի ցածր ջերմաստիճան, քան հիմքի նյութը, հալեցնում է լցնող նյութը, որպեսզի լրացնի բացը բազային նյութի հալման ջերմաստիճանից ցածր ջերմաստիճանում: կետ և ավելի բարձր, քան լցնող նյութի հալման կետը, և այնուհետև խտանում է՝ ձևավորելով ամուր զոդում:
Brazing-ը հարմար է ջերմության նկատմամբ զգայուն միկրոէլեկտրոնային սարքերի, բարակ թիթեղների և ցնդող մետաղական նյութերի համար:
Ավելին, այն կարող է հետագայում դասակարգվել որպես փափուկ զոդում (<450 °C) և կոշտ զոդում (> 450 °C)՝ կախված այն ջերմաստիճանից, որով ջեռուցվում է հյուսող նյութը:
Երկակի ճառագայթով լազերային եռակցում
Երկակի ճառագայթով եռակցումը թույլ է տալիս ճկուն և հարմար վերահսկել լազերային ճառագայթման ժամանակն ու դիրքը, դրանով իսկ կարգավորելով էներգիայի բաշխումը:
Այն հիմնականում օգտագործվում է ալյումինի և մագնեզիումի համաձուլվածքների լազերային եռակցման, ավտոմեքենաների զուգակցման և ափսեի եռակցման, լազերային զոդման և խորը միաձուլման եռակցման համար:
Կրկնակի ճառագայթը կարելի է ձեռք բերել երկու անկախ լազերների կամ ճառագայթների բաժանման միջոցով:
Երկու ճառագայթները կարող են լինել տարբեր ժամանակային տիրույթի բնութագրիչներով լազերների համակցություն (իմպուլսային ընդդեմ շարունակական), տարբեր ալիքի երկարությունների (միջին ինֆրակարմիր ընդդեմ տեսանելի ալիքի երկարության) և տարբեր հզորությունների, որոնք կարող են ընտրվել ըստ իրական մշակված նյութի:
4. Լազերային կոմպոզիտային եռակցում
Լազերային ճառագայթի՝ որպես միակ ջերմության աղբյուրի օգտագործման շնորհիվ, մեկ ջերմային աղբյուրի լազերային եռակցումն ունի էներգիայի փոխակերպման ցածր արագություն և օգտագործման արագություն, եռակցման բազային նյութի նավահանգստի միջերեսը հեշտ է առաջացնել անհամապատասխանություն, հեշտ է առաջացնել ծակոտիներ և ճաքեր և այլ թերություններ, Այս խնդիրը լուծելու համար դուք կարող եք օգտագործել ջերմության այլ աղբյուրների ջեռուցման բնութագրերը՝ լազերային տաքացումը աշխատանքային մասի վրա բարելավելու համար, որը սովորաբար կոչվում է լազերային կոմպոզիտային եռակցում:
Լազերային կոմպոզիտային եռակցման հիմնական ձևը լազերի և էլեկտրական աղեղի կոմպոզիտային եռակցումն է, 1 + 1 > 2 ազդեցությունը հետևյալն է.
կիրառական աղեղի մոտ լազերային ճառագայթից հետո,էլեկտրոնի խտությունը զգալիորեն նվազել է, լազերային եռակցման արդյունքում առաջացած պլազմային ամպը նոսրացվում է, որըկարող է զգալիորեն բարելավել լազերային կլանման արագությունը, մինչդեռ բազային նյութի վրա առաջացած աղեղը ավելի կբարձրացնի լազերի կլանման արագությունը:
2. աղեղի բարձր էներգիայի օգտագործումը և տոտալէներգիայի օգտագործումը կավելանա.
3, լազերային եռակցման գործողության տարածքը փոքր է, հեշտ է առաջացնել եռակցման պորտի սխալ դասավորություն, մինչդեռ աղեղի ջերմային գործողությունը մեծ է, ինչը կարող էնվազեցնել եռակցման պորտի սխալ դասավորությունը. Միևնույն ժամանակ, իբարելավվել է աղեղի եռակցման որակը և արդյունավետությունըաղեղի վրա լազերային ճառագայթի կենտրոնացման և ուղղորդող ազդեցության պատճառով:
4, լազերային եռակցում բարձր գագաթնակետային ջերմաստիճանով, մեծ ջերմության ազդեցության գոտում, արագ սառեցման և ամրացման արագությամբ, հեշտ է առաջացնել ճաքեր և ծակոտիներ; մինչդեռ աղեղի ջերմային ազդեցության գոտին փոքր է, ինչը կարող է նվազեցնել ջերմաստիճանի գրադիենտը, սառեցումը, պնդացման արագությունը,կարող է նվազեցնել և վերացնել ծակոտիների և ճաքերի առաջացումը.
Գոյություն ունեն լազերային աղեղային կոմպոզիտային եռակցման երկու ընդհանուր ձև՝ լազերային-TIG կոմպոզիտային եռակցում (ինչպես ցույց է տրված ստորև) և լազերային-MIG կոմպոզիտային զոդում:
Գոյություն ունեն նաև եռակցման այլ ձևեր, ինչպիսիք են լազերային և պլազմային աղեղը, լազերային և ինդուկտիվ ջերմային աղբյուրի բաղադրյալ եռակցումը:
MavenLaser-ի մասին
Maven Laser-ը Չինաստանում լազերային արդյունաբերականացման կիրառման առաջատարն է և համաշխարհային լազերային մշակման լուծումների հեղինակավոր մատակարարը: Մենք խորապես հասկանում ենք արտադրական արդյունաբերության զարգացման միտումը, անընդհատ հարստացնում ենք մեր արտադրանքն ու լուծումները, պնդում ենք ավտոմատացման, տեղեկատվության և հետախուզության ինտեգրումը արտադրական արդյունաբերության հետ, տրամադրում ենք լազերային եռակցման սարքավորումներ, լազերային մակնշման սարքավորումներ, լազերային մաքրման սարքավորումներ և լազերային ոսկյա և արծաթյա զարդեր: կտրող սարքավորումներ տարբեր ոլորտների համար, ներառյալ ամբողջական հզորության շարքերը, և շարունակաբար ընդլայնում ենք մեր ազդեցությունը լազերային սարքավորումների ոլորտում:
Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-13-2023
