Կոլիմացված ֆոկուսային գլխիկների դասակարգում - կիրառություն

Theկոլիմացիոն ֆոկուսային գլխիկԿիրառման սցենարի համաձայն՝ կարելի է բաժանել բարձր հզորության և միջին ցածր հզորության եռակցման գլխիկների, որոնց հիմնական տարբերությունը ոսպնյակի նյութն ու ծածկույթն է։ Արտահայտվող երևույթներն են հիմնականում ջերմաստիճանի շեղումը (բարձր ջերմաստիճանի ֆոկուսային շեղում) և հզորության կորուստը։ Ընդհանուր առմամբ լավ ջերմաստիճանային շեղում ունեցող կոլիմացիոն և ֆոկուսացնող գլխիկը կարող է կառավարվել 1 մմ-ի սահմաններում։ Գրեթե գերազանցում է 2 մմ-ը։ Հզորության կորուստը հիմնականում վերաբերում է հզորության կորստին, որը առաջանում է QBH գլխիկից եռակցման գլխիկի մեջ լազերի մուտքի և այնուհետև ոսպնյակը ներքևից պաշտպանելու հետևանքով։ Հիմնական էներգիան վերածվում է ոսպնյակի տաքացման, որը սովորաբար պահանջում է 3%-ից պակաս, որոշները կարող են հասնել 1%-ի, իսկ որոշները՝ գերազանցել 5%-ը։ Հետևաբար, այս երկուսը կոլիմացիոն և ֆոկուսացնող գլխիկների հիմնական ցուցանիշներն են։ Լավագույնն է դրանք չափել օգտագործելուց առաջ կամ խնդրել արտադրողին տրամադրել համապատասխան հաշվետվություններ՝ համոզվելու համար, որ արտադրանքը համապատասխանում է տեղում արդյունաբերական արտադրության պահանջներին։

Կոլիմացված ֆոկուսային գլխիկների դասակարգում - ֆունկցիոնալ դասակարգում

Կախված նրանից, թե ունի՞ ճոճվող ֆունկցիա և միակ, թե՞ կրկնակի հայելի, այն կարելի է բաժանել սովորական կոլիմատորիչ և ֆոկուսացնող գլխիկների, միակ ճոճանակի գլխիկների և կրկնակի ճոճանակի գլխիկների։ Այն հիմնականում ուղղված է տարբեր տեսարանների պահանջներին, և կրկնակի ճոճանակի հետագիծը կլինի ավելի բարդ, քան միակ ճոճանակինը։

Համաձայն համընկնմանլազերային համակարգ, այն կարելի է բաժանել՝ (1) երկշերտ կոմպոզիտային գլխիկ (կարմիր-կապույտ, մանրաթելային կիսահաղորդչային և այլն), (2) կոմպոզիտային ճոճվող գլխիկ (միաճոճվող) և կետային օղակաձև գլխիկ։

(3)Կետային օղակաձև եռակցման գլխիկը համեմատաբար նոր տեսակի եռակցման գլխիկ է, որը կարող է բարձր հզորության լազերային ճառագայթները ձևավորել շրջանաձև կամ կետային օղակաձև ձևերի՝ ճառագայթաձևավորման միջոցով, հավասարակշռելով էներգիայի բաշխումը: Այն նման է բարձր հզորության լազերները շրջանաձև լուսային բծերի վերածելուն, բայց այն տարբեր է: Շրջանաձև ձևերի համեմատ, կետային օղակաձև գլխիկների կենտրոնական էներգիան անբավարար է, և դրանց թափանցելիությունը սահմանափակ է: Այնուամենայնիվ, լազերային էներգիայի բաշխման այս պարզ եղանակը, որը նման է կետային օղակաձև գլխիկների միջոցով շրջանաձև լուսային բծերին, կարող է ապահովել ցածր գին և ցածր ցայտքի ազդեցություն: Պողպատի եռակցման մեջ այն ունի գազի եզակի առավելություն: Լույսի բծերի մեծացման և էներգիայի խտության միատարրության շնորհիվ այն կարող է հակված լինել կեղծ եռակցման բարձր անդրադարձնող նյութերի (ալյումին, պղինձ) վրա:

Կոլիմացված ֆոկուսային ոսպնյակ

Լազերային փոխանցման համակարգերում օգտագործվող ոսպնյակների նյութերը կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ թափանցելի նյութեր և անդրադարձնող նյութեր։ Կոլիմատցիոն ֆոկուսացնող ոսպնյակը և պաշտպանիչ ոսպնյակը պետք է պատրաստված լինեն թափանցելի նյութերից։ Պահանջներ՝ նյութը պետք է ունենա լավ թափանցելիություն աշխատանքային ալիքային գոտու նկատմամբ, բարձր աշխատանքային ջերմաստիճան և ցածր ջերմային ընդարձակման գործակից։ Ընդհանուր առմամբ, կոլիմատցիոն ֆոկուսացնող ոսպնյակը պետք է պատրաստված լինի հալեցված սիլիցիումից։ Պաշտպանիչ ոսպնյակը պատրաստված է անդրադարձնող նյութից, սովորաբար K9 ապակուց։ Անդրադարձնող օպտիկական տարրերը պատրաստվում են բարձր անդրադարձելիությամբ մետաղական նյութի բարակ թաղանթով հղկված ապակու կամ մետաղական մակերեսների վրա պատելով, և անդրադարձումը չունի ցրում։ Հետևաբար, անդրադարձնող օպտիկական նյութերի միակ օպտիկական բնութագիրը լույսի տարբեր գույների անդրադարձելիությունն է։ Օպտիկական ոսպնյակների ծածկույթի նյութի պահանջները հետևյալն են՝ 1. Լույսի կայուն անդրադարձելիություն, 2. Բարձր ջերմահաղորդականություն, 3. Բարձր հալման կետ։ Այսպիսով, նույնիսկ եթե ծածկույթի շերտի վրա կեղտ կա, չափազանց ջերմության կլանումը չի առաջացնի ճաքեր կամ այրվածքներ։

Կոլիմացիայի և ֆոկուսացման համադրությունը հիմնականում ազդում է կետի չափի վրա. Լազերային ճառագայթի կետի չափը կարևոր պարամետր է, որը ազդում է սկանավորող եռակցման որակի վրա, մասնավորապես՝ աշխատանքային մասի մակերեսին ֆոկուսավորված կետի չափը ուղղակիորեն ազդում է լազերային ճառագայթի հզորության խտության վրա: Երբ սկանավորող լազերի հզորությունը հաստատուն է, կետի փոքր չափը կարող է հասնել ավելի բարձր հզորության խտության, ինչը օգտակար է բարձր հալման կետերի և դժվար հալվող մետաղների եռակցման համար: Միևնույն ժամանակ, այն կարող է ստանալ ավելի մեծ ասպեկտի հարաբերակցություն և բավարարել որոշակի հատուկ եռակցման պահանջներ: Երբ եռակցման հիմնական նյութի հալման կետը ցածր է, կամ երբ եռակցման ընթացքում երկու թիթեղների միջև կա որոշակի բաց, հաճախ ընտրվում է կետի ավելի մեծ չափ՝ ավելի լավ եռակցման արդյունքներ ստանալու համար:

Կոլիմացիայի ֆոկուսային հեռավորությունը սովորաբար 80-150 մմ է, իսկ ֆոկուսացման ֆոկուսային հեռավորությունը՝ 100-300 մմ։ Այն հիմնականում կախված է մշակման հեռավորությունից և կետի չափից (էներգիայի խտություն), ինչպես նաև կետի եռակցման կարի ճեղքի նկատմամբ հանդուրժողականությունից (եթե կետը չափազանց փոքր է, բացը լույս կարտահոսի, եթե այն չափազանց մեծ է, և բացը սովորաբար չի գերազանցում կետի տրամագծի 30%-ը)։

Կոլիմատորիչ ֆոկուսացնող գլխիկի նախնական փորձարկում. թափանցելիության փորձարկում, ջերմաստիճանի շեղման փորձարկում