Լազերների հիմնական կիրառությունները արդյունաբերության մեջ

1960-ական թվականներին իր ի հայտ գալուց ի վեր, լազերային տեխնոլոգիան արագորեն զարգացել է և դարձել արդյունաբերական արտադրության ոլորտի հիմնական գործիք՝ իր բարձր էներգիայի խտության, լավ ուղղորդման և կառավարելիության շնորհիվ: Ավանդական մեխանիկական մշակման մեթոդների համեմատ, լազերային մշակումն ունի զգալի առավելություններ, ինչպիսիք են՝ անհպումը, բարձր ճշգրտությունը և ավտոմատացման բարձր աստիճանը, և լայնորեն կիրառվում է արդյունաբերական արտադրության մեջ, ինչպիսիք են նյութերի կտրումը, եռակցումը, նշագրումը, հորատումը և հավելանյութերի արտադրությունը: Լազերի տեսակի և դրա գործընթացի բնութագրերի համաձայն, արդյունաբերական լազերային մշակումը հիմնականում բաժանվում է երեք կատեգորիայի՝ լազերային կտրում, լազերային եռակցում և լազերային հավելանյութերի արտադրություն: Յուրաքանչյուր գործընթացի մեթոդ ունի իր յուրահատուկ գործողության մեխանիզմը և կիրառման շրջանակը:

Լազերային կտրում

Լազերային կտրումը արդյունաբերական լազերային ամենազարգացած կիրառություններից մեկն է: Այն օգտագործում է բարձր հզորության լազերային ճառագայթ՝ նյութերը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար, և օժանդակ գազի հետ զուգակցվում է՝ խարամը հեռացնելու համար՝ ապահովելով արդյունավետ և ճշգրիտ կտրում: CO₂ լազերները և մանրաթելային լազերները ներկայումս հիմնական սարքավորումներն են, որոնք հարմար են ածխածնային պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և ալյումինե համաձուլվածքների նման նյութերի միջին և բարակ թիթեղները կտրելու համար: Այս տեխնոլոգիայի առավելությունները կայանում են նրա նեղ ճեղքումով, փոքր ջերմային ազդեցության գոտում, կաղապարների անհրաժեշտության բացակայությամբ և մշակման ուղիները արագ փոխելու հնարավորությամբ: Այն հատկապես հարմար է բարձր պահանջարկ ունեցող արդյունաբերությունների համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային արտադրությունը, թիթեղների մշակումը և ավիատիեզերական արդյունաբերությունը:

Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ լազերային կտրումը օգտագործվում է տարբեր բաղադրիչներ արտադրելու համար՝ սկսած թափքի վահանակներից մինչև շարժիչներ: Օրինակ, մանրաթելային լազերները օգտագործվում են բարձր ամրության պողպատե բաղադրիչների բարձր ճշգրտությամբ կտրման համար, այդպիսով հասնելով ավտոմեքենաների թեթևացմանը:

(2) Ավիատիեզերական արդյունաբերությունը նույնպես օգտվում է լազերային կտրման տեխնոլոգիայից, մասնավորապես՝ առաջադեմ նյութերից, ինչպիսիք են տիտանը և կոմպոզիտային նյութերը, պատրաստված բարդ բաղադրիչների արտադրության մեջ: Օրինակ, գերարագ լազերները կարող են օգտագործվել տիտանի համաձուլվածքի բարդ ձևեր ունեցող բաղադրիչներ կտրելու համար՝ միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով ջերմային վնասը և ապահովելով բաղադրիչների կառուցվածքային ամբողջականությունը, զգալիորեն բարելավելով ավիատիեզերական բաղադրիչների աշխատանքը և անվտանգությունը:

图片2

Լազերային եռակցում

Լազերային եռակցումը միացում է ապահովում մետաղական նյութերը լազերային ճառագայթով արագ հալեցնելու միջոցով, որը բնութագրվում է խորը ներթափանցմամբ, բարձր արագությամբ և ցածր ջերմային մուտքով: Ընդհանուր եռակցման ռեժիմներից են անընդհատ լազերային եռակցումը և իմպուլսային լազերային եռակցումը, որոնք հարմար են բարակ թիթեղների ճշգրիտ եռակցման և խորը ներթափանցման եռակցման սցենարների համար: Աղեղային եռակցման համեմատ, լազերային եռակցման կարերն ունեն ավելի բարձր ամրություն և ավելի քիչ դեֆորմացիա, և կիրառելի են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են մարտկոցների փաթեթավորումը, չժանգոտվող պողպատե բաղադրիչների եռակցումը և ատոմային էներգիայի կառուցվածքային բաղադրիչների արտադրությունը: Մասնավորապես, մարտկոցների արտադրության մեջ, լազերային եռակցումը դարձել է միացման հիմնական մեթոդը:

(1) Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ լազերային եռակցումն օգտագործվում է թափքի վահանակները, շարժիչի մասերը և այլ կարևոր մասերը միացնելու համար: Օրինակ, մանրաթելային լազերները օգտագործվում են բարձր ամրության պողպատե մասերի բարձր ճշգրտությամբ եռակցման համար՝ ամուր և դիմացկուն միացումներ ստեղծելու համար:

(2) Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ լազերային եռակցումն օգտագործվում է փոքր և ճշգրիտ բաղադրիչների բարձր ճշգրտությամբ միացման համար: Օրինակ, դիոդային լազերներն օգտագործվում են լիթիում-իոնային մարտկոցների մարտկոցների բջիջները եռակցելու համար՝ էլեկտրական միացումների հուսալիությունն ապահովելու համար:

(3) Ավիատիեզերական արդյունաբերության մեջ Boeing 787 Dreamliner-ը օգտագործում է լազերային եռակցման տեխնոլոգիա՝ տիտանի համաձուլվածքները և կոմպոզիտային նյութերը միացնելու համար, ինչը զգալիորեն կրճատում է ամրակների քանակը, նվազեցնում է ֆյուզելյաժի քաշը և բարելավում վառելիքի արդյունավետությունը։

图片3

Լազերային տեխնոլոգիաՈրպես առաջադեմ արտադրության կարևոր հենասյուն, լազերային մշակումը անընդհատ ընդլայնում է իր արդյունաբերական կիրառման սահմանները: Ներկայումս լազերային մշակումը զարգանում է նաև ավելի բարձր հզորության, ավելի բարձր ճշգրտության և բազմապրոցեսորային ինտեգրման ուղղություններով, ինչպիսիք են լազերային էլեկտրական աղեղային կոմպոզիտային եռակցումը, լազերային գերարագ միկրոմշակումը և լազերային ինտելեկտուալ մոնիթորինգի համակարգերը: Ապագայում, բարձր հզորության կիսահաղորդչային լազերների, ինտելեկտուալ կառավարման համակարգերի և կանաչ արտադրության հայեցակարգերի շարունակական զարգացման շնորհիվ, լազերային մշակումը կշարունակի կարևոր դեր խաղալ ինտելեկտուալ արտադրության, անհատականացված արտադրանքի և ծայրահեղ նյութերի մշակման ոլորտներում:

 ՅԱՍԱԿԱՎ-ռոբոտ_01

ՌՈԲՈՏԱՅԻՆ ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՄԱՆ ՄԵՔԵՆԱ——ՄԱՍՆԱԳԻՏԱԿԱՆ ԵՌԱԿՑՄԱՆ ԼՈՒԾՈՒՄ

★ Մետաղալարերի սնուցող և եռակցող սարքը կենտրոնացած է կառավարման ոտնակի վրա

★ 0.08 մմ ռոբոտի դիրքորոշման ճշգրտություն

★ Raycus Max JPT IPG լազերային աղբյուրը կամընտիր

★ Ամբողջ համակարգի հարմարեցում

图片4

 

 


Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 25-2025