Ջրով սառեցվող թիթեղների եռակցման տեխնոլոգիան և դրա շուկայական կիրառումը

1. Հիմնական սառեցման մեթոդներ

Քանի որ հեղուկային սառեցումը ներկայումս էլեկտրական/կուտակիչ մարտկոցների սառեցման հիմնական մեթոդն է, հեղուկային սառեցման թիթեղների եռակցման գործընթացի որակը հատկապես կարևոր է: Այն անմիջականորեն ազդում է ջերմության բաշխման արդյունավետության և արդյունավետության վրա:հեղուկ սառեցման թիթեղներ.

2. Ավանդական մեթոդների թերությունները

Ավանդական եռակցման մեթոդներջրային սառեցման թիթեղներՀիմնականում բաժանվում են՝ շփման խառնման եռակցում (ՇԽԵ), վակուումային եռակցում, արգոնային աղեղային եռակցում և այլն: Ավանդական եռակցման մեթոդներն ունեն ինչպես առավելություններ, այնպես էլ թերություններ. ՇԽԵ-ն կարող է եռակցել մեծ մասեր, և դրա եռակցման ամրությունը կազմում է հիմնական նյութի 70%-ը: Եռակցումը հարմար է զանգվածային արտադրության համար: Այնուամենայնիվ, այս ավանդական եռակցման մեթոդներն ունեն որոշ թերություններ, ինչպիսիք են՝ ՇԽԵ-ն, եռակցման ցածր արդյունավետությունը, եռակցման գնդիկը հակված է ծռվելու, խառնման գլխիկը մեծ է և չի կարող կատարել ճշգրիտ եռակցում, և գլխավոր կետն այն է, որ (եռակցումից հետո ջերմային դեֆորմացիան մեծ է, հետմշակումը խնդրահարույց է, և երկրորդային մշակման արժեքը բարձր է): Վակուումային եռակցում (եռակցման թունելային վառարանի էներգիայի սպառումը չափազանց մեծ է (մոտ 1300 յուան ​​մեկ փոքր էլեկտրաէներգիայի հաշվի համար), միացումը վատ ջերմային դիմադրություն ունի, և լցանյութի մետաղը հակված է արտահոսքի, ինչը հանգեցնում է հոսքի խողովակի խցանման):

3. Լազերային եռակցման կիրառություններ

Լազերային եռակցումը բարձր ճշգրտության և արդյունավետության եռակցման տեխնոլոգիա է, որը լայնորեն կիրառվել է տարբեր ոլորտներում, այդ թվում՝ ավտոմոբիլային արդյունաբերության, ավիատիեզերական, նավաշինության, էլեկտրոնային սարքավորումների, բժշկական սարքերի և այլնի ոլորտներում:

Լազերային տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ, լազերային եռակցումը կիրառվել է նաև հերմետիկ սարքերի և ջերմային մշակման ոլորտներում՝ ջրով սառեցվող թիթեղների (հեղուկով սառեցվող թիթեղներ) եռակցման համար: Համեմատած շփման միջոցով եռակցման (FSW) և վակուումային եռակցման հետ, այն ունի բարձր մշակման արդյունավետության, հարթ և հարթ եռակցման գնդիկների, եռակցումից հետո հետագա աշխատանքի ցածր ծավալի, կայուն եռակցման ներթափանցման և ճշգրիտ եռակցման հասնելու ունակության առավելությունները:

Լազերային եռակցման տեխնոլոգիայի միջոցով հեշտությամբ կարելի է իրագործել գերբարակ ջրով սառեցվող թիթեղներ, մարտկոցային մոդուլի հեղուկով սառեցվող թիթեղներ, ջրով սառեցվող թիթեղային ջրային խողովակներ, հատուկ ձևի ջրով սառեցվող թիթեղներ և այլն։

4. Լազերային եռակցման առավելությունները

— Բարձր մշակման արդյունավետություն

— Հարթ և հարթ եռակցման կար

— Եռակցումից հետո հետագա աշխատանքի ցածր ծավալ

— Կայուն եռակցման թափանցելիություն, որը հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ եռակցում կատարել

5. Mavenlaser-ը մասնագիտանում է սառը թիթեղային տիպի հեղուկային սառեցման ջերմափոխանակիչների եռակցման արտադրության մեջ: Այն ցուցաբերում է ուժեղ տեխնիկական ուժ և շուկայական մրցունակություն էներգիայի կուտակման թիթեղների, հեղուկային սառեցման թիթեղների և ջրային սառեցման թիթեղների հերմետիկ եռակցման ոլորտում: Բարձր արտացոլմամբ մետաղական նյութերի, ինչպիսիք են պղինձը և ալյումինը, եռակցման մարտահրավերների վերաբերյալ Xinhe Xin Laser-ը նորարարորեն կիրառում է օղակաձև լուսային կետի տեխնոլոգիան՝ զուգորդված կարգավորվող կենտրոնական կետի հետ: Առաջադեմ կառավարման համակարգի միջոցով այն ողջամտորեն օպտիմալացնում է գործընթացի պարամետրերը՝ արդյունավետորեն նվազեցնելով եռակցման ցայտերը՝ առանց ծակոտիներ կամ ճաքեր առաջացնելու, և ապահովելով բարձր որակի նուրբ եռակցման կար: Սա արդյունավետորեն երաշխավորում է սառը թիթեղային տիպի հեղուկային սառեցման ջերմափոխանակիչների հերմետիկությունը:

6. Ալյումինե համաձուլվածքների եռակցման դժվարություններ

Ալյումինը խիստ հակված է ջրածնի լուծարմանը, որի արդյունքում առաջանում են փուչիկներ, ինչը ազդում է ամրության և օդային խոռոչների վրա։

Ալյումինը նույնպես հակված է օքսիդացման, և օքսիդային շերտն ունի բարձր հալման կետ, ինչը հեշտությամբ առաջացնում է եռակցման ցայտք։

Ալյումինի ընդարձակման գործակիցը մեծ է, ինչը այն հակված է դեֆորմացիայի, ճաքերի և բարձր լարվածության։

Բարձր արտացոլող նյութ, սենյակային ջերմաստիճանում մինչև 95% լազերային արտացոլման արագությամբ։

Եռակցման ջերմային ազդեցության գոտին մեծ է, ինչը ազդում է հիմնական նյութի ամրության վրա։

Մաքուր օպտիկամանրաթելային կապ. փուչիկների առաջացման դեպքում ցայտքն ավելի շատ կլինի։

Մաքուր արտաքին օղակ. հալված ավազանի խորությունը չափազանց մակերեսային է։

Օղակաձև լուսային կետ. Միջուկային օղակի հզորության հարաբերակցությունը տարբեր է, և տարբեր տեսակի ալյումինե պրոֆիլների համար կան համապատասխան հզորության հարաբերակցություններ:

Եռակցման կարը պետք է մաքուր լինի. երբ կան յուղի բծեր և խառնուրդներ, ցայտքը կարող է առաջանալ։

7. Օղակաձև լուսային կետ + կարգավորվող կենտրոնական կետԼազերային տեխնոլոգիա

Այս տեխնոլոգիան կարող է լուծել բարձր անդրադարձման մետաղների եռակցման մարտահրավերները։

Լազերի առաջխաղացման ընթացքում օղակաձև լուսային բիծը դեր է խաղում նախնական տաքացման և դանդաղ սառեցման գործում՝ արդյունավետորեն նվազեցնելով ցայտքը և նպաստելով բանալու անցքի էֆեկտի հետևանքով առաջացած գազի արտանետմանը։

8. Եռակցման մետաղագրական համեմատություն

Լազերային եռակցման գործընթացում, երբ ջերմային մուտքը չափազանց բարձր է, ալյումինե համաձուլվածքի եռակցման տարածքի ջերմաստիճանը կբարձրանա, և ջերմային լարվածությունը կլինի շատ լուրջ՝ շատ բարձր աստիճանի, ինչը հեշտությամբ կարող է ճաքեր առաջացնել: Հետևաբար, եռակցման պարամետրերի պատշաճ վերահսկումը կօգնի խուսափել չափազանց ջերմային մուտքից:

Maven լազերային եռակցման մեքենան ունի գերազանց կայունություն, կարող է ապահովել բարձր արագությամբ եռակցում, նվազեցնել կայծերի ցայտքը, եռակցված արտադրանքը առանց ծակոտկենության, ավազի անցքերի, թունելի բացակայության, փոքր դեֆորմացիայի, հարթ և նուրբ եռակցման համար, ապահովելով եռակցման արտադրանքի հարթությունն ու օդամեկուսացումը, անհանգստանալու կարիք չկա որակի խնդիրների մասին:

9.. Լազերային եռակցման միջոցով բանալու անցքի ձևավորման գործընթացը

10. Լուծում և առանձնահատկություններ

Օղակաձև լուսային կետային տեխնոլոգիայի կիրառման շնորհիվ, ճաքերի և ծակոտիների նման թերությունները նվազագույնի են հասցվում՝ հասնելով ազգային ստանդարտի (GB/T 22085) B մակարդակի ստանդարտին: Եռակցման կարը ունի լավ ճնշման դիմադրություն և հոգնածության դիմացկունություն:

Եռակցման արդյունավետությունը բարձր է, սարքավորումների էներգիայի սպառումը ցածր է, և այն էկոլոգիապես մաքուր է։

Եռակցման գծի էներգիան ավելի բարձր է, եռակցման ջերմային ազդեցության գոտին փոքր է, իսկ եռակցման կարը հարթ և գեղեցիկ տեսք ունի։

Այն ավտոմատ կերպով կառավարվում է, անհպում մշակվում է և ունի բարձր կայունություն։

Ջրով սառեցված թիթեղների եռակցման գործընթաց

Օդային անցքեր չկան, արտահոսք չկա, փոքր դեֆորմացիա, հարթ եռակցման կարեր և գերազանց որակ։

11. Եռակցման տեխնոլոգիայի առավելությունները

1. Այն կարող է իրականացնել ալյումինե համաձուլվածքի ինքնահալման կամ մետաղալարով ներարկման եռակցում՝ զրոյական կամ ցածր ցայտքով։

2. Եռակցման արագությունը 1-3 մ/րոպե է, որը 5-10 անգամ ավելի արագ է, քան շփման խառնիչով եռակցումը։

3. Դեֆորմացիան փոքր է, և եռակցումից հետո ձևավորում կամ միկրոձևավորում չի պահանջվում:

4. Մակերեսի մաքրման քանակը շատ ավելի ցածր է, քան շփման խառնման եռակցման դեպքում, անհրաժեշտ է մաքրել ընդամենը մոտ 0.2 մմ:

5. Գործիքը և հարմարանքները պարզ են, ցածր գնով և ուժեղ ունիվերսալությամբ:

6. Ցայտք չկա, և այն չի աղտոտի ջրի ելքը և հոսքի ջրանցքը (ջրի ելքի պաշտպանության կարիք չկա):

1. Եռակցման կարի մետաղագրական հետազոտությունը չի ցույց տալիս ծակոտիներ կամ ճաքեր:

2. Եռակցված միացման ամրությունը բարձր է։

3. Հալված լողավազանի ձևը կայուն է և ունի U-աձև ձև, որը լավ դիմադրում է գազային ճնշմանը և հոգնածությանը։

4. Սարքավորումը թեթև է և զբաղեցնում է փոքր տարածք։

Բարձր եռակցման որակ և արդյունավետություն. ձգման ամրությունը կարող է հասնել հիմնական նյութի ավելի քան 70%-ի, և այն կարող է եռակցել 1-ից 3 մետր րոպեում։

Ջերմային մուտքի ցածր մակարդակ. Ջերմային ազդեցության գոտու տատանումների միջակայքը փոքր է, իսկ ջերմահաղորդման հետևանքով առաջացած դեֆորմացիան ամենացածրն է, ինչը կարող է նվազեցնել երկրորդային մշակման արժեքը:

Լայնորեն մատչելի եռակցվող նյութեր՝ արույր, պղինձ, ալյումին (1-7 շարքի ալյումինե համաձուլվածքներ, ADC12 ալյումին), չժանգոտվող պողպատ, տիտանի համաձուլվածքներ և այլն:

Միկրոեռակցման ունակություն. կենտրոնանալուց հետո լազերային ճառագայթը կարող է առաջացնել շատ փոքր բիծ, որը կարող է կիրառվել միկրոչափի բաղադրիչների վրա։

Բարձր ճկունություն և բարձր անվտանգություն. Մեքենայի շարժման հաճախականությունը բարելավվել է: Մոդուլի միացումից հետո անհրաժեշտություն չկա որոնել սկզբնակետը: Համակարգը կարող է ավտոմատ կերպով նույնականացնել, վերագործարկել սկզբնակետը, և բոլոր առանցքների համար որևէ սահմանափակում չի պահանջվում: Սա խուսափում է մեքենայի բախումից և ապահովում է մարդ-մեքենա անվտանգությունը:

Պարզ շահագործում. մասնագիտական ​​եռակցման փորձ անհրաժեշտ չէ: CAD դիագրամների մուտքագրումը կարելի է կատարել մեկ սեղմումով: Գործողությունը պարզ է և հեշտ է սովորել: Մեկ անձը կարող է շահագործել 4-5 մեքենա:

Գեղագիտականորեն հաճելի եռակցման կարեր. չկան դեֆորմացիաներ, ծակոտիներ, թունելներ և քիմիական մնացորդներ: Եռակցման կարերը գեղեցիկ են, լավ օդամեկուսիչությամբ: Եռակցումից հետո սովորաբար որևէ մշակում կամ պարզ մշակում է պահանջվում:

Բարձր ճշգրտություն և անհպում. Լազերային ճառագայթը կարող է ավարտել եռակցումը առանց աշխատանքային մասի մակերեսի հետ անմիջական շփման և կարող է ճշգրիտ կառավարել եռակցման խորությունն ու լայնությունը:

Բարձր էներգաարդյունավետություն և բարձր օգտագործման մակարդակ. ժամում էներգիայի սպառումը կարող է լինել ընդամենը 1 կիլովատտ: Լազերի տարեկան ամորտիզացիայի մակարդակը կազմում է 1%-ից պակաս:

Բարձր արտադրողականություն. Եռակցման արտադրողականությունը հասնում է 99.99%-ի։